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检查井施工过程和要点
来源：www.youdaojc.com 发布时间：2021年09月17日
福建检查井形式与布置1、检查井应设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处。
2、检查井在直线管段的间距应根据具体情况确定，一般可按下表取值。
检查井间距管径或暗渠（mm）
3、检查井的流槽（1）井底宜设流槽。
（2）污水检查井流槽顶可与0.85倍大管管径处相平，雨水(合流)检查井流槽顶可与0.5倍大管管径处相平。
（3）流槽顶部宽度宜满足检修要求。
（4）在管道转弯处，检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和管径大小确定，但不宜小于大管管径。
4、交汇井交角不得小于90°，主管与支管内壁距离不得小于300mm。
图片5、检修室高度在管道埋深许可时一般为1.8m,污水检查井由流槽顶起算，雨水(合流)检查井由管底起算。
6、在污水干管每隔适当距离的检查井内，需要时可设置闸槽。在排水管道每隔适当距离的检查井内和泵站前一检查井内。宜设置沉泥槽，深度宜为0.3～0.5m。
7、接入检查井的支管(接户管或连接管)管径大于300mm时，支管数不宜超过3条。
8、排水井盖选用的型号、材质应符合：（1）行业标志明显。位于车行道的检查井，应采用具有足够承载力和稳定性良好的井盖与井座。
（2）位于路面上的井盖，宜与路面持平；位于绿化带内的井盖，不应低于地面。
检查井施工安装1、施工中需临时封堵的支管头应封在靠近检查井井壁的管口内，暂不继续施工的检查井预留头子，除在并壁管口封堵外，宜在支撑管的另一端封堵。
2、检查井底部标高应符合设计要求，底部应按设计做排水溜槽。
检查井与管道的连接1、井室与管道连接（1）井室应在敷设管道，装好阀门之后砌筑。
（2）管道承口或法兰盘下缘以及井壁与承口或法兰盘外缘与井壁、井底的距离不得小于0.25m。
（3）雨天砌筑井室，须在铺筑管道时一并砌好，以防雨水汇入井室堵塞管道。
（4）管道穿过井壁或井底，须预留5～10cm的环缝，环缝在管道上部应当预留稍大一些，用油麻填塞并捣实，或用灰土填实，管子穿过井壁处应密实，井壁应不渗漏。
2、混凝土或砖砌检查井与管道连接（1）宜采用刚性连接。排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐。
（2）接入管径大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
3、砖砌检查井与管道连接（1）采用现浇混凝土包封连接，在浇筑混凝土前，将自膨胀橡胶密封圈套在插入井壁管端的中间部位，然后将现浇混凝土包封插入井壁的管端。
（2）混凝土包封的厚度不宜小于100mm。强度等级不得低C20(图19-13)。
4、聚氯乙烯管材与砖砌或预制混凝土检查井连接（1）采用中介层做法。先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯胶粘剂，紧接着在上面甩撒一层干操的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介层。
（2）中介层的长度视管道砌入检查井内的长度确定。用水泥砂浆砌入检查井的井壁内(图19-14)。
图片5、预制砖砌或混凝土检查井与聚乙烯管道连接（1）井璧上的预留孔应比管径大200mm，安装前预留孔周表面应凿毛处理。
（2）连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙，水泥砂浆的配合比不得低于1：2，砂浆内宜掺入微膨胀剂。
（3）砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈(图6、管道与检查井连接完毕后，沿管道中心的井壁外侧应浇筑不少于1.5倍管径的C15混凝土或砖砌保护体，检查井井底基础也应采用砂石相应延伸。
7、管道与检查井柔性连接（1）用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头(图（2）混凝土外套环用水泥砂浆砌筑在井壁内，其中心位置须与管道轴线对准。
（3）安装时，可将橡胶圈先套在管材插口的部位与管端一起插入套环内。混凝土外套环应在管道安装前预制好，套环的内径按相应承口内径尺寸确定。
图片（4）套环的棍凝土强度等级应不低于C20，壁厚不应小于60mm，长度不应小于240mm。橡胶密封圈直径必须根据承插口间缝大小及管材外径确定。
8、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与混凝土或砖砌检查井连接（1）宜采用刚性连接，连接部位的长度宜为2～4个螺距。
（2）将现浇混凝土包封连接采用的自膨胀橡胶密封条，在浇筑混凝土前嵌在插入井壁管端中间部位的波谷内，橡胶条的长度应大于管材波谷周长的1.25倍。
9、当管道敷设在软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时：（1）检查井与管道的连接(图19-17)，由不少于2节短管(每节短管长500～800mm)与检查井刚性连接，然后根据地质条件采用一根或多根长度小于2.0m的短管与上下游管段连接。
（2）短管之间的连接可采用承插式、套筒式(平口管)等橡胶密封圈柔性接口。检查井底板基底砂石垫层，应与管道基础垫层平缓顺接。
图片10、管道检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。
井室质量要求及控制要求1、必须互相垂直，不得有通缝，必须灰缝饱满、平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
2、井内流槽应平顺，踏步安装牢固，位置，不得有建筑物垃圾等杂物。
（1）井框、井盖必须完整无损，安装平稳、位置。
3、沟管上半圈墙体按规定砌砖拱圈，480mm×480mm里弄检查井采用砖砌收口，收口高度500mm，每层双面收进25mm。
4、安放铸铁盖座应先铺厚度为15mm的1:2水泥砂浆，标高校正后安置，盖座四周用C20细石混凝土嵌牢。
（1）井盖安装应做到轻便、牢靠、型号统一、标志明显；井盖上配备提盖与撬棍槽；在室外温度不大于-20℃的地区，应将井中设置为保温井口，增置木制保温井盖板。
（2）盖板顶面标高应力求与路面标高一致，误差不超过±5cm，当为非路面时，井口须略高于路面，但不得超过50mm，且做坡度为0.02的护坡。
（3）钢筋混凝土盖板安放应根据道路的横坡设定。
①安装时，顶面和底面不得搞错，盖板搁置宽度每边不小于150mm；②盖板安放前，必须在砖墙顶部先铺厚25mm的1:2水泥砂浆，盖板之间接缝用其嵌实，表面勾成凸缝，四周用其嵌实，抹成45°三角接缝，缝高50mm。
（4）道路上的井室必须使用重型井盖，装配稳固。
5、井室所用原材料、预制构件的质量应符合有关标准的规定和设计要求；砌筑水泥砂浆及结构混凝土的强度符合设计要求。
6、砌筑结构灰浆饱满、灰缝平直，无通缝、瞎缝出现；预制装配式结构坐浆、灌浆饱满密实，无裂缝；混凝土结构无严重质量缺陷：井室无渗水、水珠现象。
7、井内部构造符合水力工艺要求，部位位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物;检查井流槽平顺、圆滑、光洁，并与上下游管道底部接顺。
8、井壁抹面密实平整，无空鼓，裂缝等现象;混凝土无明显质量缺陷;井室内踏步位置正确、牢固。
9、井盖、座规格符合设计要求，安装稳固。
10、井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑。
11、管道穿过井壁的施工应符合设计要求。设计无要求时应符合下列规定：（1）混凝土类管道、金属类无压管道，其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;（2）金属类压力管道，井壁洞圈应预设套管，管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致，其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实;（3）化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接;（4）对于现浇混凝土结构井室，井壁洞圈应振捣密实;（5）排水管道接人检查井时，管口外缘与井内壁平齐;接人管径大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
井室质量验收标准1、主控项目（1）所用的原材料、预制构件的质量应符合有关标准的规定和设计要求;检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。
（2）砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求;检查方法：检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。
检查数量：每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块。
（3）砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝;预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实，无裂缝;混凝土结构无严重质量缺陷;井室无渗水、水珠现象;检查方法：逐个观察。
3、一般项目（4）井壁抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝等现象，混凝土无明显一般质量缺陷;井室无明显湿渍现象;检查方法：逐个观察。
（5）井内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物;检查井流槽应平顺、圆滑、光洁;检查方法：逐个观察。
（6）井室内踏步位置正确、牢固;检查方法：逐个观察，用钢尺量测。
（7）井盖、座规格符合设计要求，安装稳固;
2、检查井在直线管段的间距应根据具体情况确定，一般可按下表取值。
检查井间距管径或暗渠（mm）
3、检查井的流槽（1）井底宜设流槽。
（2）污水检查井流槽顶可与0.85倍大管管径处相平，雨水(合流)检查井流槽顶可与0.5倍大管管径处相平。
（3）流槽顶部宽度宜满足检修要求。
（4）在管道转弯处，检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和管径大小确定，但不宜小于大管管径。
4、交汇井交角不得小于90°，主管与支管内壁距离不得小于300mm。
图片5、检修室高度在管道埋深许可时一般为1.8m,污水检查井由流槽顶起算，雨水(合流)检查井由管底起算。
6、在污水干管每隔适当距离的检查井内，需要时可设置闸槽。在排水管道每隔适当距离的检查井内和泵站前一检查井内。宜设置沉泥槽，深度宜为0.3～0.5m。
7、接入检查井的支管(接户管或连接管)管径大于300mm时，支管数不宜超过3条。
8、排水井盖选用的型号、材质应符合：（1）行业标志明显。位于车行道的检查井，应采用具有足够承载力和稳定性良好的井盖与井座。
（2）位于路面上的井盖，宜与路面持平；位于绿化带内的井盖，不应低于地面。
检查井施工安装1、施工中需临时封堵的支管头应封在靠近检查井井壁的管口内，暂不继续施工的检查井预留头子，除在并壁管口封堵外，宜在支撑管的另一端封堵。
2、检查井底部标高应符合设计要求，底部应按设计做排水溜槽。
检查井与管道的连接1、井室与管道连接（1）井室应在敷设管道，装好阀门之后砌筑。
（2）管道承口或法兰盘下缘以及井壁与承口或法兰盘外缘与井壁、井底的距离不得小于0.25m。
（3）雨天砌筑井室，须在铺筑管道时一并砌好，以防雨水汇入井室堵塞管道。
（4）管道穿过井壁或井底，须预留5～10cm的环缝，环缝在管道上部应当预留稍大一些，用油麻填塞并捣实，或用灰土填实，管子穿过井壁处应密实，井壁应不渗漏。
2、混凝土或砖砌检查井与管道连接（1）宜采用刚性连接。排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐。
（2）接入管径大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
3、砖砌检查井与管道连接（1）采用现浇混凝土包封连接，在浇筑混凝土前，将自膨胀橡胶密封圈套在插入井壁管端的中间部位，然后将现浇混凝土包封插入井壁的管端。
（2）混凝土包封的厚度不宜小于100mm。强度等级不得低C20(图19-13)。
4、聚氯乙烯管材与砖砌或预制混凝土检查井连接（1）采用中介层做法。先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯胶粘剂，紧接着在上面甩撒一层干操的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介层。
（2）中介层的长度视管道砌入检查井内的长度确定。用水泥砂浆砌入检查井的井壁内(图19-14)。
图片5、预制砖砌或混凝土检查井与聚乙烯管道连接（1）井璧上的预留孔应比管径大200mm，安装前预留孔周表面应凿毛处理。
（2）连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙，水泥砂浆的配合比不得低于1：2，砂浆内宜掺入微膨胀剂。
（3）砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈(图6、管道与检查井连接完毕后，沿管道中心的井壁外侧应浇筑不少于1.5倍管径的C15混凝土或砖砌保护体，检查井井底基础也应采用砂石相应延伸。
7、管道与检查井柔性连接（1）用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头(图（2）混凝土外套环用水泥砂浆砌筑在井壁内，其中心位置须与管道轴线对准。
（3）安装时，可将橡胶圈先套在管材插口的部位与管端一起插入套环内。混凝土外套环应在管道安装前预制好，套环的内径按相应承口内径尺寸确定。
图片（4）套环的棍凝土强度等级应不低于C20，壁厚不应小于60mm，长度不应小于240mm。橡胶密封圈直径必须根据承插口间缝大小及管材外径确定。
8、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与混凝土或砖砌检查井连接（1）宜采用刚性连接，连接部位的长度宜为2～4个螺距。
（2）将现浇混凝土包封连接采用的自膨胀橡胶密封条，在浇筑混凝土前嵌在插入井壁管端中间部位的波谷内，橡胶条的长度应大于管材波谷周长的1.25倍。
9、当管道敷设在软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时：（1）检查井与管道的连接(图19-17)，由不少于2节短管(每节短管长500～800mm)与检查井刚性连接，然后根据地质条件采用一根或多根长度小于2.0m的短管与上下游管段连接。
（2）短管之间的连接可采用承插式、套筒式(平口管)等橡胶密封圈柔性接口。检查井底板基底砂石垫层，应与管道基础垫层平缓顺接。
图片10、管道检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。
井室质量要求及控制要求1、必须互相垂直，不得有通缝，必须灰缝饱满、平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
2、井内流槽应平顺，踏步安装牢固，位置，不得有建筑物垃圾等杂物。
（1）井框、井盖必须完整无损，安装平稳、位置。
3、沟管上半圈墙体按规定砌砖拱圈，480mm×480mm里弄检查井采用砖砌收口，收口高度500mm，每层双面收进25mm。
4、安放铸铁盖座应先铺厚度为15mm的1:2水泥砂浆，标高校正后安置，盖座四周用C20细石混凝土嵌牢。
（1）井盖安装应做到轻便、牢靠、型号统一、标志明显；井盖上配备提盖与撬棍槽；在室外温度不大于-20℃的地区，应将井中设置为保温井口，增置木制保温井盖板。
（2）盖板顶面标高应力求与路面标高一致，误差不超过±5cm，当为非路面时，井口须略高于路面，但不得超过50mm，且做坡度为0.02的护坡。
（3）钢筋混凝土盖板安放应根据道路的横坡设定。
①安装时，顶面和底面不得搞错，盖板搁置宽度每边不小于150mm；②盖板安放前，必须在砖墙顶部先铺厚25mm的1:2水泥砂浆，盖板之间接缝用其嵌实，表面勾成凸缝，四周用其嵌实，抹成45°三角接缝，缝高50mm。
（4）道路上的井室必须使用重型井盖，装配稳固。
5、井室所用原材料、预制构件的质量应符合有关标准的规定和设计要求；砌筑水泥砂浆及结构混凝土的强度符合设计要求。
6、砌筑结构灰浆饱满、灰缝平直，无通缝、瞎缝出现；预制装配式结构坐浆、灌浆饱满密实，无裂缝；混凝土结构无严重质量缺陷：井室无渗水、水珠现象。
7、井内部构造符合水力工艺要求，部位位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物;检查井流槽平顺、圆滑、光洁，并与上下游管道底部接顺。
8、井壁抹面密实平整，无空鼓，裂缝等现象;混凝土无明显质量缺陷;井室内踏步位置正确、牢固。
9、井盖、座规格符合设计要求，安装稳固。
10、井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑。
11、管道穿过井壁的施工应符合设计要求。设计无要求时应符合下列规定：（1）混凝土类管道、金属类无压管道，其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;（2）金属类压力管道，井壁洞圈应预设套管，管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致，其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实;（3）化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接;（4）对于现浇混凝土结构井室，井壁洞圈应振捣密实;（5）排水管道接人检查井时，管口外缘与井内壁平齐;接人管径大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
井室质量验收标准1、主控项目（1）所用的原材料、预制构件的质量应符合有关标准的规定和设计要求;检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。
（2）砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求;检查方法：检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。
检查数量：每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块。
（3）砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝;预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实，无裂缝;混凝土结构无严重质量缺陷;井室无渗水、水珠现象;检查方法：逐个观察。
3、一般项目（4）井壁抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝等现象，混凝土无明显一般质量缺陷;井室无明显湿渍现象;检查方法：逐个观察。
（5）井内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物;检查井流槽应平顺、圆滑、光洁;检查方法：逐个观察。
（6）井室内踏步位置正确、牢固;检查方法：逐个观察，用钢尺量测。
（7）井盖、座规格符合设计要求，安装稳固;
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